车间主管工作职责职能范围（通用20篇）

车间主管工作职责职能范围 篇1

　　1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;

　　2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

　　3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;

　　4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

　　5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

　　6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;

　　7、严格执行5S标准;

　　8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;

　　9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;

车间主管工作职责职能范围 篇2

　　1：有家用电器、塑胶数码玩具装配部主管、主任工作经验

　　2：根据订单安排车间每日生产计划、用人计划，跟踪生产目标、品质目标的达成。

　　3：培训管理人、生产人员、培训、定级、考核、奖惩工作，所属下级有关任务和调配工作

　　4：车间工装夹具、设备使用维护与管理。

　　4：生产过程成本管理的监督制度、不良品、报废品率的控制，品质、数量管理。

　　5：车间的全面管理工作，完善生产管控流程及各项公司部门规章制度，6S管理

车间主管工作职责职能范围 篇3

　　1.制定符合公司利益的生产部相关制度、流程的拟定、优化和完善.

　　2.对接运营，采购，做好生产计划，把控商品进度.

　　3.审查样办工艺，工艺单，面辅料，对大货中需要改进的地方做出批注.

　　4.根据客服部提供的催货表和车位进度，安排外发工厂和内部生产.

　　5.把控内外品质关，督促各部门按工艺生产，保证准时发货.

　　6.生产前对特殊面料及大货要重点注意的地方，需开生产会议、及时沟通，指导.

　　7.对员工的专业技能审查，并给到人事部建议.

　　8.协调好部门内部人员的关系，制定标准，提升员工的专业技能.

　　9.审查外协工厂的生产力，配合度，传达符合公司定位的品质观念.

　　10.安全生产，及时检查并通知维修消除安全隐患.

车间主管工作职责职能范围 篇4

　　1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.

　　2负责所辖员工的绩效管理

　　3负责所辖员工的日常管理

　　4与相关部门间的沟通协调工作

　　5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划

　　6组织部门/小组早会/周例会

　　7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理

　　8技术疑难问题的现场指导、解析，并组织攻关小组攻关

　　9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制

　　10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)

　　11技术专业人才的培养，并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展

　　12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题

　　13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率

　　14工作区域5S的管理

　　15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务

车间主管工作职责职能范围 篇5

　　负责本班组日常工作安排，人员管理

　　解决部门内部日常工作中出现的问题，协调部门内部员工之间的关系，管理所属单位人员的纪律。

　　培养培训部门人才，对下属员工的业务工作、管理技能、工作态度等进行教育，并实施绩效考核。

　　所属单位管理项目的单位生产成本、生产一次合格率、安全等目标达成。

　　上级主管交办的其他事项。

车间主管工作职责职能范围 篇6

　　一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求;

　　二、 负责生产车间5S宣导与管理;

　　三、负责 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;

　　四、 负责每条线的生产进度，物料的管控;

　　五、 负责上级和下属的沟通与协调;

　　六、 负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;

　　七、 生产现场的监督与指导;

　　八、 生产车间的设备维护和保养;

　　九、 员工的生产操作技能指导培训;

　　十、 新进人员及在职人员的培训;

　　十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;

　　十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。

　　车间主管工作职责6

　　1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

　　2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。

　　3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

　　4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。

　　5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。

　　6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。

　　7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。

　　8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。

　　9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

　　10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。

　　11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。

车间主管工作职责职能范围 篇7

　　◆车间安全生产监督(监督车间的安全、卫生、消防状况);

　　◆维修车辆的调度(根据各组状况调配维修车辆);

　　◆监控车间维修状况(维修车次、维修内容、维修进度、维修质量)，确保交车时间。

　　◆协调车间与各部门之间的沟通(前台为主、销售部、新车部、零件部等)

　　◆监控车间工作人员的工作状况(工作效率、工作质量、工作态度)

　　◆生产过程的培训(协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训)

　　◆向各领班提供工作协助(当某领班休息时履行某职责)

　　◆主持召开每日例会(每天早上8：30前集合车间人员人数，统计出勤率)

　　◆统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分

　　◆负责工作区域的安全(安全、防火、卫生)

　　◆完成领导交付的其他工作

车间主管工作职责职能范围 篇8

　　1、生产计划管理：

　　A、统筹车间的生产，做好生产准备工作，定时检讨车间的生产情况，保证按时完成生产。

　　B、召开班组长日常会议，按照生产周计划，合理安排配置生产人员，保证生产计划的有效实施，满足生产需要。

　　2、品质货期管理

　　A、监督车间各班组认真执行各项工艺指令要求，保证产品质量。

　　B、督导车间做好产前培训、首件样板标准，确保生产顺畅。

　　C、宣导车间合理使用工装夹具，有效提高生产效率。

　　3、成本管理

　　A、监管生产车间对物料使用及操作规范，减小生产补数。

　　B、审核生产补数、非工物料、配件、文具的领用及请购的控制，降低生产成本。

　　4、设备/安全管理

　　A、按照现场管理要求、做好生产现场安全、操作、卫生、纪律管理监督。

　　B、跟进做好车间现场管理和5S工作，定期组织检查设备维护保养工作，保证安全生产。

　　5、人员培训管理

　　A、组织车间各岗位人员的培训工作，保证各人员的素质能达到公司的要求。

　　6、KPI指标

　　A、根据车间产量、生产效率、按期达成率、一次性合格率进行考核

车间主管工作职责职能范围 篇9

　　1、负责车间现场管理、维修时效、维修质量等各项目标的实现。

　　2、拟订车间管理的各项作业制度及后期监督执行。

　　3、做好车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;

　　4、负责与车间、前台、配件部门等关系的协调沟通。

　　5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

　　6、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督

车间主管工作职责职能范围 篇10

　　1、组织完成公司下达的年、季、月的生产作业计划;

　　2、根据工艺规程，负责做好生产前的各项工作;

　　3、掌握主要生产工艺和质量指标，随时检查生产进度、物料损耗、生产成本、产品质量情况，合理调配车间人员机具设备;

　　4、协助各部门做好车间开展的各项生产质量管理工作

　　5、具有较强的执行力及管理能力;

车间主管工作职责职能范围 篇11

　　1、掌握排产计划，根据计划确认物料并调配资源按质按量按时完成交付;

　　2、负责生产现场安全巡查，辨识安全生产危险源并主导改善。

　　3、负责生产现场的生产纪律、作业规范、人员士气、5S及生产看板等现场管理。

　　4、负责新员工、临时工的培训与带教

车间主管工作职责职能范围 篇12

　　1、定期召开车间员工会议;

　　2、定期进行内返外返督查，处理及改进;

　　3、车间6S管理定期考评公布，始终将安全放在首要位置，及时发现，预防和上报处理;

　　4、监督下属员工的思想，指导与激励，奖优罚劣，促进良性循环;

　　5、定期公布及时交车率数据;

　　6、协调前台与配件与技师的关系，必要时，请示服务经理批示;

　　7、关注滞留车辆进展状况，协调减少车辆滞留台次;

　　8、关注KPI 2H 48H，生产率，生产效率指标，改善该类指标管理工作;

　　9、关注车间现场工位利用情况，减少车辆占位时间;

　　10、监督维修工作中的安全操作规范性，对非标准的不安全的，不正确操作及时指出并教育;

　　11、延时交车数据原因分析，提出可靠的有效改进举措;

　　12、关注专用工具设备的维修及申购工作，确保正常的维修工作完成;

车间主管工作职责职能范围 篇13

　　1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程等，按时完成生产任务;

　　2.配合技术开发部参加技术标准、生产工艺流程、新产品开发等工作;

　　3.负责做好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

　　4.拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施监督及控制;

　　6.按时完成领导交办的其他工作任务。

车间主管工作职责职能范围 篇14

　　1、负责车间的生产管理工作，按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;

　　2、主持制定本车间的规章制度，培训、考核、实施并回顾监督;

　　3、开展班组建设，组织班组培训，制定合理用人和发展计划;

　　4、监督工艺执行情况，确保产品质量达标，参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;

　　5、按照GMP管理要求进行车间管理，严格按SOP操作规程进行生产;

　　6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;

　　7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。

车间主管工作职责职能范围 篇15

　　1、负责总装车间的生产管理工作;

　　2、负责总装车间内部人员的管理及6S现场跟进;

　　3、负责车间员工的岗位系数评、培训及指导工作;

　　4、负责车间工作质量与效率的研究及改善，且持续推进改善工作。

车间主管工作职责职能范围 篇16

　　1.负责所辖员工的绩效管理(目标设定/绩效跟踪和辅导/绩效考核)，日常进行"走动式"办公,发现问题、解决问题

　　2.与部门内及相关部门间的沟通协调工作，完成部门下达的售后服务质量和业绩目标

　　3.负责制定和实施车间各项管理制度、工作流程、作业标准、工艺、操作规范修订与编制

　　4.负责参与协助外出救援服务，确保救援服务正常进行，负责救援车辆的定期检查、救援车辆工具、车间班组工具的定期检查，负责车间工具、设备的维修、保养、安全检查，负责车间耗材的申请及购买

　　5.每月完成相应的业绩考核指标包括但不限于：保修产值的达成率、车辆维修的内返率、外返率、APA标准执行合规性、客户满意度维护等，实际以部门经理的下发的月度考核目标为准

　　6.车间5S管理/消防安全管理

车间主管工作职责职能范围 篇17

　　1. 全面负责灌装车间人员调配、排班、考勤;

　　2. 负责每天生产任务的分配和完成任务情况的跟踪及反馈，确保生产计划顺利完成;

　　3. 负责监督工作人员个人和车间的环境卫生;

　　4. 负责生产内包材的清洗/归类，按规定领/退及日常储存管理;

　　5. 负责员工的培训并定期进行工艺和生产安全培训教育与考核;

　　6. 熟悉灌装车间各种设备的维护及保养;负责车间的日常保养;保证设备的正常运作;

　　7. 负责灌装包装质量控制，达到公司年度的质量管理目标;

　　8. 合理安排工作，做好人员调配，避免延迟交期;

　　9. 完成上级临时交办的其他事项;

车间主管工作职责职能范围 篇18

　　1、每日车间工作查询与安排、预估;

　　2、车间安全生产检查;

　　3、调度进出车辆，按照工单要求对岗位派工;

　　4、抽检维修车辆的维修过程;

　　5、车辆进度校准、配件追踪;

　　6、工时统计计算，工位5S检查;

　　7、抢修车、泵电器，车间设备电源门窗等设备的检查;

　　8、车间合规性、旧件储存等检查;

　　9、领导交办的其他工作;

车间主管工作职责职能范围 篇19

　　1、全面负责车间的生产和管理工作;

　　2、负责编制车间作业计划，确保交期;

　　3、负责按时完成各项生产任务，抓好安全生产;

　　4、负责做好车间的设备保养，以及制具的管理保养工作;

　　5、负责搞好5S管理工作和车间日常事务，抓好产品质量和劳动纪律;

　　6、负责组织有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题;

　　7、确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。

　　8、负责车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产和均衡生产，下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源，对车间的安全生产负全责。

　　9、负责建立生产设备台账、检修计划和记录，工具检具的合理管制。

　　10、负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。

　　11、负责部门内外的协调沟通;

　　12、领导交代的其他工作。

车间主管工作职责职能范围 篇20

　　负责整个生产过程中的计划与安排，推动内部质量控制办法的完善;

　　负责规划、配置和调动生产资源，保证及时交货;

　　负责优化生产组织，推动生产工艺的更新，落实成本控制措施，提高生产效率，降低加工成本;

　　负责对生产规模的扩大工艺的改进设备的使用以及整个系统的标准化和持续改进进行规划建议;

　　负责不断提高车间员工生产管理和品质管理知识及生产工艺、计划与物料管理等技能;

　　负责对本部门人员进行技术指导及培训，负责本部门生产设备人员安全、车间的设备保养和现场管理;

　　负责车间生产计划，落实物料准备新产品导入准备，完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计。

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