通过质量事故的学习，我认为主要的原因还在于：1、标准作业执行不力；2、各级人员对质量的责任心和意识程度不够；3、管理人员对人员和现场的监督管理不力。

学习后，使我深刻认识到质量的重要性，质量是企业的生存之本、质量是提高企业效益的保证，没有质量一切都是无稽之谈。市场竞争核心是产品质量和品牌的竞争，我们公司近年来在产品质量和品牌建设上取得了一定的成绩，但离充分满足客户日益增多的个性化需求尚存差距，而我们的竞争对手在市场竞争中也在快速提升和成长，质量“不进则汰，慢进则退”。面对如此严峻的市场竞争形式，我们应始终坚持质量第一的思想，把质量第一真正放在心上，体现在行动中。而我厂是以品种钢、特种钢为主，我们应将“严格管理、严肃工艺、关注重点、严控过程”深刻体现到生产过程中去。

班组长是生产车间最基层的管理人员，作为一名班组长，大部分时间是在生产第一线，可以发现很多不规范行为。在班前或班后进行通报，让员工理解此行为的危害性，防止类似行为再次发生。对于产品质量状况，也要及时告知员工，当发生不合格时，或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或好的建议，这有助于分析问题和采取相应的措施，同时也会增强员工参与质量管理的积极性。

“没有不合格的员工，只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人，员工就按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐步淡化质量意识，违规现象就会不断增加。
通常人们都知道，一只狮子率领一群绵羊可以打败一只绵羊率领的群狮。这个比喻很有意思，在体力上后者要强过前者百倍不止，但我们不要忘记的是占据前者思想的是狮子勇往直前、所向披靡的王者气 概，而后者其实早已退化成一群披着狮皮的“绵羊”。由此看出领导的作用是强大的，质量意识的强化应是自上而下的。管理者的意识和行为对员工会起到潜移默化的作用。我们应该把确保产品质量当成一种责任和使命，而不仅仅是为了完成考核指标。我认为应该具体落实在以下几个方面：1.吊运工下料时对抛丸后的钢板要加塑料垫片，不准直接踩在上面。

2.酸洗操作现场，黑料不准压白料，有水印黑沫把控在本工序，不准流通到下工序。

3.管理工正确下发工艺，确保工艺的正确执行，各工序严格执行。

4.生产现场料区垛放整齐。

5.保障设备正常运转，为生产创造条件。

质量就是一个准则，质量就是一个忠诚，质量就是一个责任，质量就是企业的生命！一个企业没有了质量没有了诚信就没有了市场就失去了生存能力，产品的生命就是质量，质量保证光靠个人力量是远远不够的，需要大家共同努力，让我们向对待生命一样去对待产品质量，严把质量关，从现在做起，从我做起，尊重规程，敬畏规程，执行规程。

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