一、抓棉机

1、打手后面的挡棉皮改为10cm，需要通风，过长相当于降低风速。

2、打手伸出肋条距离2mm，如果抓棉足够的情况下，可以平行于打手。打手速度可以保持750r/min不变。

3、安全:上包时先断电，检查轴头是否缠花。

二、A035混开棉机：

1、凝棉器风机风量偏大掌握，目的提高抓棉机抓棉效率，提高棉流的转移效率，减少二次打击，减少索丝增长。

2、压棉帘角度偏小掌握，主要目的起到撕扯作用。

3、四个平行打手。注意前打手的轮子要比后打手的直径要大，（第二个传动第一个，先过棉的为第一个打手）目的通过增加第二个打手与第一个打手的速比提高转移率。

4、2个豪猪打手也要形成速比，现在两个速度是一致的，豪猪打手速度降下来，另一个直径 加大，把第二个打手速度提上去，加大速比。

三、多仓：

1、时差混合，6个仓灌满仓大约0.5小时，不同时间进入，同时间出，循环进仓。每次换仓不低于350Pa，建议密度偏大掌握，550-600Pa，正常换仓压力450Pa。

2、定时清理多仓活门，容易夹花。

3、多仓打手速度300r/min，电机配有保护，2个打手2个传感器，如果车开不起来，给棉不起作用，检查传感器与打手是否对正？（传感器距离为3mm）。

四、FA106豪猪开棉机

1、凝棉器内胆容易挂花，要及时清理，避免网眼堵塞。

2、棉箱的上下宽窄调节

     3、改造：做2个折板，在木罗拉上挡一下，防止轴头缠花，与钢罗拉缠花，并把    抬高6mm，目的是豪猪打手安全，防火。

      4、风机，定期检查叶轮后面的间隙有无积花现象，用“红外线温度测试仪”测量，定时测量一下温度，与正常温度对比，提前预防。

  五、开关车顺序：

开车：大风机（输棉风机）-异纤机-FA106凝棉器-打手-给棉-多仓-风机打手-给棉-A035-抓棉机

关车：梳棉关车给清花挡车工打招呼，清花关车必须给梳棉打呼，

 梳棉关车先关首车，最后停尾车。

  梳棉开车先开尾车后开首车。

六、梳棉

1、容易出现的问题：1）挡车工对报警灯过程中不急于开车，发现清花坏车，及时拉断坏条。2）三通清洁时定期检查有无挂花，一定要关严，不能漏气。3）棉箱给棉的原理一样，输棉管道、回风管道、上棉箱、上给棉罗拉，保持光滑，上给棉罗拉包有针布，下面打手转移到下棉箱，铝合金材质，三排为螺旋针，三排打手不宜挂花、缠绕。目的是开松，顺利转移棉层。同长度作用下，针与针距离大不宜缠绕，建议看   有无缠绕，罗拉打手定期清洁，每周清洁一次。

2、循环风机不宜堵塞。开车不允许做清洁，每班交接班做一次。

3、下棉箱两边网眼板，挡车工每班清洁1-2次，用配备的气枪清洁，离网眼板0-5m，吹扫。

4、棉箱开一段时间后，哪里出现横沟哪里就有夹花。要求保全一周清洁2次。下面观察窗打开停车，下棉箱全部清掏，做一次清洁。

5、喇叭口，用气枪吹，每班清洁一次。

七、控制系统：

1、连续喂棉，控制均匀喂棉，压力波动稳定在±30pa，发现波动大，及时拉断条子，技术反馈。

2、上下棉箱连续喂棉压力控制在±15pa，先看棉层，恶化的主要原因，棉箱清洁，出现横沟等现象，查看打手、罗拉是否缠绕，管道棉花处于平跑状态。

3、补风口全部关闭。压力越低，流速越棉，首车不稳定。

4、厚度传感器，双侧检测。检测隔距大小，两侧大小一致，范围400-500.

5、棉条闭环控制。后面控制短片段（5m）内，条干为长片段。

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