“一通三防”“三化”工作总结

一、总体情况：

从我矿改扩建以来，为确保矿井安全生产，打造一个本质安全性矿井，矿领导力抓矿井质量标准化建设，高质量、高标准的要求每一项安全基础设施建设和企业文化建设。

首先在思想上高度重视，每周二总经理主持召开安全质量标准化专题会议，定任务、抓落实、赶工期、要效果，提出“高境界定位、高标准运行、高起点创新”，“在巩固中达标、在提升中创新”的标准化工作指导思想；要求做到“被动达标向积极达标转变，静态达标向动态达标转变，井下达标向地面达标转变”三个转变；井下现场管理要求“七条线”、“八统一”；推广创新项目要求做到“抓好、达标、巩固、提高”四个稳步发展环节，在这种工作思想指导下，通风区2013年一季度共完成安全质量标准化专题会议提出的工作任务87条。其次抓人员素质建设，抓人员思想道德建设，抓人员业务水平建设，班前每日一题，学知识、讲安全，每周一次考核，要效果、出成效，同时确定每周三为全员学习日，在提高员工素质的同时，通过经济鼓励和处罚的办法，发动员工发现隐患、处理隐患的积极性，以及队组争创双无的积极性。

同时在资金上大力支持，全矿上下在“立足新起点，实现新跨越，建设新焦煤”的“三新理念”指引下，投入大量的资金和人力，全面展开矿井的质量标准化建设。其中在“一通三防”方面表现为：矿井降阻工程方面，清凉寺风井、王卞庄风井、303盘区4#回风巷、303盘区5#回风巷的扩刷清理支护，共计1610米，增大通风断面，减小通风阻力，还有目前正在进行的4#305盘区回风巷的扩刷，都为保障矿井通风系统安全合理可靠，投入了前所未有的安全费用；通风系统工程方面，更换王卞庄风井原2K58№24型主扇为FBCDZ№27对旋风机，并进行主扇性能测定，局部通风机将原来的11KW风机全部更换为18.5KW对旋风机，对井下所有风门全部安设闭锁装置，提高矿井通风系统的安全可靠性；防灭火工程方面，购置阻化泵、制氮机、气象色谱仪，对综采工作面采空区进行气雾阻化和不间断注氮，同时配以束管监测和人工取样色谱仪化验分析，防患于未然，另外对采空区进行高质量密闭，有效的控制了煤炭自燃和采空区发火；综合防尘工程方面，改造延接4吋防尘主管道7千余米，购置安设红外自动水幕26套，触控转载喷雾22套，放炮喷雾2套，捕尘网16道，购置3BZ8.1/17-45型煤体注水泵两台，对综采工作面进行煤体注水；瓦斯治理工程方面，购置光干涉瓦斯检测仪23台，瓦斯便携仪300台，氧气便携仪16台，一氧化碳便携仪11台，甲烷氧气两用仪35台，甲烷一氧化碳两用仪30台，矿井通风参数测定仪2台，压缩氧自救器1600台，风表4套；监测监控工程方面，我矿在2012年7月份对监控系统设备全部进行更换，现系统共有分站20台，断电器20台，甲烷传感器61台，风速传感器14台，一氧化碳传感器34台，温度传感器23台，局扇开停50台，风门开关10台，烟雾传感器20台，风筒传感器12台。井下安设分站13台，断电器10台，甲烷传感器27台，风速传感器4台，一氧化碳传感器16台，温度传感器5台，局扇开停26台，烟雾传感器6台，风筒传感器6台。备用设备数量均大于实际安装数量的20％。进一步提高了系统的稳定性、安全可靠性；创双无方面，首先制定了通风区创双无规划，成立了通风区创双无工作领导组，为每一位员工建立了“违章行为个人档案”，为每一个工作面建立了“作业场所隐患排查台账”，要求每一位员工严格要求自己，认真排查隐患，通过严格考核，达到个人不违章、环境无隐患的创双无目标。

“一通三防”标准化工作总结

一、2013年一季度推广项目完成情况：

（1）所有掘进巷道局部通风风筒进行小牌编号管理。

（2）各采掘工作面推广姜家湾矿瓦斯员密码交接班制度。

（3）推广使用红外自动水幕、触控式转载喷雾，炮掘工作面使用放炮喷雾，一季度共计安设红外水幕2道，放炮喷雾1道，触控转载喷雾5道。维修红外水幕6套，触控式转载喷雾3套。

（4）油刷、美化转载点喷雾升缩杆链接。

（5）安设相对固定点探头半自动升降装置3套，使探头吊挂更加规范。

（6）推广井下大巷、盘区巷道喷浆封面， 4#305盘区轨道巷喷浆共计800米。

（7）安设监控传感器保护罩13个。

（8）建设标准测风站3座。

二、2013年一季度标准化主要工作：

1、砌筑调节9道，风门4道，永久密闭8道，临时密闭7道（有拆除），测风站3座。

2、强化采空区密闭墙检查，每天对303盘区，304盘区采空区密闭墙进行气体检查，填写记录并备案，对综采工作面上隅角瓦斯进行一小时一检一报。

3、各工作面瓦斯员全部执行密码交接班制度，同时填写瓦斯员交接班监督检查走动卡。

4、各采掘工作面共安装手动水幕7道。

5、安设红外水幕2道，放炮喷雾1道，触控转载喷雾5道。维修红外水幕6套，触控式转载喷雾3套。

6、2501顺槽接4吋静压水管1000米，305盘区回风巷接四吋静压水管260米。

7、安设隔爆水棚4组，随采掘推进移动隔爆水棚3组，同时对水袋编号，吊挂隔爆水棚架牌,对隔爆水棚进行日常补水。

8、防尘洒水8.8万米，做到井下无粉尘超标。

9、砌筑标准捕尘网2道。

10、接注氮管道1500米，按标准要求向采空区注氮。

11、坚持为综采工作面注氮、喷洒阻化剂，一季度累计喷洒阻化剂23.65吨，注氮200.37万立方米。

12、维修更换阻化剂喷枪6支。

13、一季度监测监控系统安设分站、电源箱1个，甲烷传感器3个，一氧化碳传感器3个，温度传感器2个，风筒传感器4个，风机开停传感器10个，断电器2个，烟雾传感器3台，风门开停传感器8台。

14、调校井下甲烷传感器235台次，调校便携仪870台次，自救器检验5100台次，更换自救器250台。

15、铺设延接线缆4450米，铺设束管3000米。

三、亮点工程：

1、井下所有风门，包括调节风门全部安设风门气动闭锁装置，当人员或物料通过打开风门时，另一道风门能够自动闭锁，提高通风系统的可靠性。

2、305盘区集中轨道巷、提升暗斜井一次采用光面爆破，喷浆，底板硬化，吊挂照明设施，一次成巷，整洁美观。

3、303盘区轨道大巷、303盘区4#层轨道巷、303盘区专用回风巷303-305通道、4#305轨道巷全部喷浆封面，轨道巷安设照明灯管，喷浆废料用以硬化地面，使巷道平滑整齐、干净明亮，既有利于防灭火，同时也降低矿井风阻。

4、303盘区变电所、303-305通道、5501巷安装无压透视风门，整洁美观、安全可靠，更加有效的防止风流短路。

5、采空区密闭采用防爆防火密闭，并全部喷浆封面，防爆防火密闭为首先构筑防爆密闭，再紧贴防爆密闭做填黄土防火加固密闭，更加提高了矿井抗灾能力。

6、转载点喷雾安装触控式自动喷雾装置、井下大巷安装红外自动水幕、炮掘工作面安装放炮自动喷雾装置以及标准捕尘网的安装、防尘主管道全部沿巷道顶板的铺设、隔爆水棚架子的编码管理，无不体现出标准化、可视化、精细化管理的独到之处，一改以前脏乱差的面貌。现在我矿井下管线、牌板吊挂整齐，巷道明亮卫生，尤其标准捕尘网和三种自动喷雾装置的安装使用，从根本上抑制了粉尘的产生，既体现了人性化管理，也节约用水。同时自动喷雾装置喷头采用PV型防尘喷头，雾化效果好、粒径小，随风扩散远，净化巷道空气的同时也不致使巷道出现大量积水。

7、制氮硐室装潢一新，吊顶铺地，各种管理牌板吊挂整齐，台账记录详细齐全，工作场所卫生整洁。打造精品硐室，美化工作环境、提高安全系数的同时，更体现了矿领导对防灭火工作的重视。

8、采用24小时不间断向采空区注氮，坚持使用气雾阻化和束管监测，每次放空综采后镏煤时都认真喷洒一次阻化剂。综采工作面注氮根据采空区“三带”情况，将注氮管道迈步式埋设跨度调整为30米，使氮气能够准确的注入到氧化带中；严格要求气雾阻化效果，阻化剂配比浓度达到10％的同时，要求每隔5个液压支架用喷枪进行一次全面喷洒，同时阻化剂采用无毒、无腐蚀性的高分子阻化剂，既不污染环境，也不腐蚀液压支架；在各采空区密闭墙观察孔上安设束管，利用束管监测系统结合人工取样、色谱仪化验分析对采空区及上隅角气体进行定期监测，防患于未然。通过以上有效的防灭火手段，将采空区煤炭自燃消灭在萌芽状态。

9、井下安全监控视频系统的安设，达到无论在井下调度室还是在地面调度室，都能随时了解各采掘工作面、运输系统的安全生产状况。

10、、王卞庄风井主扇风数据中心装修一新，工作环境明亮美观、干净整洁；同时安设主扇在线监测系统，在值班室内就可以随时掌握主扇运行的各种参数，而且比以前更加精确、一目了然，且可以及时打印各种参数报表，为主扇安全运行保驾护航，提高矿井安全生产水平。

12、所有采掘工作面各种管理牌板统一吊挂，使用自制的吊挂横梁，改变以往牌板吊挂零乱的现象，既整齐美观，也便于移动。同时瓦斯检查牌板、瓦斯巡回检查牌板、一炮三检牌板、密码交接班牌板，全部采用不锈钢防尘防水牌板，既便于擦拭，也不至于使记录好的瓦斯数据由于各种原因变得模糊不清。

13、局部通风风筒使用专用风筒扎带，有效降低风筒接头的漏风，保证掘进工作面的供风量，同时使风筒接头的反压边更加整齐美观。

14、局部通风推广使用20米长风筒，通过减少风筒接头的方式减少风筒漏风量，进而提高局部通风的安全可靠性。

15、主运输皮带机尾滚筒前全部安设自制的喷雾装置，明显抑制了皮带运输的产尘，同时也有利于皮带机尾防火工作，一举两得。

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