刷大、拆架U型棚施工安全技术措施1、每班进入施工地点前，班队长要首先到施工地点排查安全隐患，确认无安全隐患后再施工，以确保施工安全。
2、施工中，要严格执行敲帮问顶制度，及时找掉危岩活矸；对找不掉的大块矸石，要及时打带帽点柱进行加固；点柱要垂直顶底板打设，而且必须生根在实底上，点柱的初撑力要求不小于50KN。
3、找顶刷帮工作由二名有经验的老工人进行，一人找顶，一人辅助照明并观察帮顶，辅助照明人员应站在找顶人员侧面的安全地点，找顶应从外向里、由顶及帮依次进行，找顶人员站在找顶地点后边的安全地点，找顶附近严禁进行与找顶无关的工作。
4、找顶要用专用的长柄工具，严禁站在工作台上找顶。
5、施工中，采用风镐刷大断面；当顶板较破碎时，采取少刷勤过顶的方式施工；即先刷顶部的1/2，刷够尺寸后及时用板皮、撞楔把顶板过严后，再刷顶部的另一半的施工办法，板皮、撞楔超前过顶长度要不少于800mm。
6、当顶部全部刷够尺寸后，及时前移前探梁，上梁子；然后再用铁背板和钢板网把顶板过严，并用矸石填实。
7、施工中要正确使用前探梁，前探梁采用2根4.2m长的9#工字钢，每根前探梁用三副前探梁卡子，均匀卡在已架设好的正规棚梁上，前探梁与棚梁接触不实处用木楔打上劲。
8、前探梁要求紧跟迎头，每施工一棚，前移一次前探梁；在刚开茬无法上前探梁时，当顶部刷够尺寸后，及时用板皮、撞楔或半圆木把顶板临时过严，等两帮刷好后再上梁过顶；半圆木一头搭在已架设好的棚梁上，另一头插入迎头的岩窝内，半圆木超出棚梁和插入岩窝的长度不得小于0.3ｍ。
9、在护住顶部及两肩窝的情况下，开始刷两帮；当两帮刷够尺寸后及时拆除旧U型棚。
10、用扳手卸旧U棚螺母时，施工人员应站在安全地点，卸不掉的可用钢锯锯。
11、拆除旧U棚梁时，每次只能拆除一根；而且必须由两名有经验的老工人进行，一人拆除，一人辅助照明并观察帮顶及旧U棚的活动情况；辅助照明人员应站在拆除人员后、侧面的安全地点，发现危情及时撤人处理，待处理好后再施工；拆除棚梁前，必须先用∮≮10mm的麻绳把待拆除的棚梁两端绑好，留设在迎头前方第3架或以上的棚子上（麻绳不宜过紧，需留有约500mm的余绳），然后方可拆除；拆除时，使用钎子的长度不得小于1.8m，拆除地点严禁进行其他与拆除无关的工作。
12、U型棚梁拆除完毕后，开始拔旧U型棚腿。
13、对于较难回的棚子，可用拉葫拉，但要遵循以下原则：①拉葫附近不得多于3 人，一人观察顶板，一人拴钩头，一人拉拉葫；②拉葫生根在未拆除的旧U型棚上，但必须生根牢固；③回收人员应站在安全地点，严禁站在待回收棚子下面；④钩头运行范围内严禁有人
14、每一循环只能回收一架棚子，并把回收的棚子运送到指定地点，码放整齐。
15、U型棚回收完毕后及时挖腿窝，挖腿窝前，要先用长钎子把肩窝和帮部的危岩活矸找净，并安排专人观察帮顶，以确保施工人员的安全。
16、腿窝要挖到实底或穿木鞋，栽棚腿时，两边同时较劲，将棚梁与腿子轻轻搭接，并根据中腰线校正棚梁的高低、明暗、掉斜等。
17、两构件搭接长度400mm，限位块间距为150—200mm。
18、梁、腿搭接处采用两副U型棚卡子固定，并卡紧卡牢，不得出现倒置等现象；U型棚垫片必须正规使用；扭矩不小于150N.M；梁腿搭接好后及时腰帮。
19、帮顶要用矸石腰严填实，严禁空帮、空顶。
20、施工过程中要设专人观察帮顶，发现危情及时撤人，然后采取措施处理，确认无安全隐患后再施工。
21、在一架棚子施工未完毕之前，不得停工；若在中班结束施工前或一架棚子施工未完毕前，确需停工，必须把裸露帮顶用板皮背严，严禁裸露帮顶。
22、每班的班前、班中、班末，班队长应亲自进行安全质量检查，发现危情或不合格工程及时整改处理，并确保后路畅通。
皮带机管理措施
1、施工前，由机电科在施工地点接一个与皮带机头相通的点铃，点铃的声光信号必须确保灵敏、可靠，且信号应紧跟施工地点。
2、施工时，严禁将矸石、杂物等混入系统；
3、皮带机上严禁行人并不得存放任何物料，施工人员严禁站在皮带上进行施工；
4、在向皮带里侧过人或运料时，必须从工作台上经过，严禁从正在运行的皮带上直接过人或运料；
5、在清理皮带下方的浮矸时，必须使用长柄工具，施工人员的身体必须远离皮带，以防皮带卡刮伤施工人员；
6、在打装皮带机里侧的锁腿锚杆时，必须提前与开皮带机的司机联系，在确保皮带停止运转的情况下进行施工。
7、施工时要安排专人看管点铃,以便发现问题时能及时与皮带机司机直接联系并汇报处理后方可打点开车。
8、施工时，若皮带需要启动，皮带司机必须提前与修护施工人员打点进行联系，在接到并确认是修护地点施工人员返回且是允许启动皮带的信号后，方可启动皮带，否则严禁启动皮带。
10、施工期间，信号要随施工点移动而移动，距迎头距离不得大于5m。
11、刷帮施工时，必须提前与开皮带机的司机联系，在确保皮带停止运转的情况下进行刷帮施工。
平巷运输管理
1、一人1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道 坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。大于7‰时，严禁人力推车。
2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。
4、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用木楔将车稳住。
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