德国工业4.0专题培训班学习报告9篇德国工业4.0专题培训班学习报告9篇德国工业4.0专题培训班学习报告9篇

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德国工业4.0专题培训班学习报告9篇

本站 小编为你整理了9篇《德国工业4.0专题培训班学习报告》范文,但愿能对你的工作学习会带来帮助。

第1篇:德国工业4.0专题培训班学习报告★

德国工业4.0与中国政府提出的中国制造2025、互联网+、两化深度融合、转型升级是一脉相承的,都是为了使工业生产利用更高的信息化技术、智能技术,不断满足人类大量的个性化的更高需求。工厂将与客户、供应商发生更加紧密的联系,工厂内部从原材料到生产到售后服务内部信息化交互更加频繁,人与机器的交流、机器与机器的交流更加密切。智能空间、智能产品、智能数据、智能服务将更多出现。德国工业4.0其实是开启了工业革命的冰山一角。

德国工业4.0也可以说是一种新的意识形态。德国工业4.0是对工业制造的新认识,以后大批量生产和个性化diy可以同时满足,智能制造更加广泛,核心技术更加自主可控。德国工业4.0是对工业服务的新认识,客户和供应商参与工厂互动制造,机器人的工厂把卖机器人变成卖劳力服务,生产空压机的工厂把卖空压机变成供气服务,奥迪公司预测未来50%的业务将来自于服务。德国工业4.0是对工业产品的新认识,智能化产品层出不穷,更多产品本身就是硬件和软件的整体。德国工业4.0是工业与人、工业与生态环境的新认识,生产自动化目的并不是为了减人,而是为了更好地满足市场需求,人更多的是创造和掌控自动化的设备,工业要回报生态就像辉柏嘉制笔厂用木头制笔,同时种植深林还林于自然。

第2篇:德国工业4.0专题培训班学习报告★

“德国制造”在欧债危机的大背景下,能成为欧元区屹立不倒的标杆,除了德国完善的市场经济体制和严格的金融监管外,牛气十足的制造业是其抵御欧债危机的铜墙铁壁。无论是小到铅笔、指甲钳,还是大到汽车、机床、风能发电机,“德国制造”大致具备了五个基本特征:耐用、务实、可靠、安全、精密。

“德国制造”的光环并非与生俱来,从历史上看,“德国制造”经历了由弱到强、由辱到荣的蜕变进程。德国目前也不是已经达到工业4.0的水平,是正在朝工业4.0这个概念发展,希望通过实施工业4.0进入下一个创新阶段。德国提出的工业4.0,是对其产业基础设施在转型 升级过程中的整体测试及考验。本质上讲,德国工业4.0是将生产自动化的现实世界与信息技术的虚拟世界相结合。包括中国在内的世界许多其他国家都在朝这一方向迈进,并基于本国国情提出了不同的发展战略。只是德国在许多工业领域已具备高度自动化能力,并使用最新的创新生产技术。在这方面,我们要发展工业4.0还有很大的差距和进步空间。

通过这次在德国慕尼黑理论课学习德国工业4.0的架构模板,感觉发展工业4.0互联互通是主题,工业标准化是必要条件,大数据技术和机器人是助力。

第3篇:德国工业4.0专题培训班学习报告★

从慕尼黑工业大学到柏林工业大学,教授在上课开篇之初提出一个惊人类同的观点是:工业4.0没有模板、没有标准。实际情况是,工业4.0目前仅仅是德国乃至全球最热衷的一个项目,在未真正实现之前,没有人可以完全下定义。但其主要元素还是相对来说被确认的,即:信息化、大数据、云计算、物联网及互联网,而这些却是我国工业最薄弱的环节。中国目前大部分企业的制造模式还是处于仿制国外产品的阶段,而由于大都企业工业装备相对落后,信息技术装备有待完善,更别说大数据、物联网等更高端的了。所以要想实现工业4.0的战略目标,路还很长,我们需要一步一个脚印地去实现。

这次德国工业4.0学习之旅,让我深刻体会到了德国这个工业制造强国对于工业4.0的决心和重视程度,在深入企业了解了相关企业对于工业4.0的认知和进展程度后,充分意识到了我们企业自身的缺点和不足之处,这就需要我们快速转变思维,结合自身企业的特点制定出符合本企业有特色的发展之路。同时,我们需要紧紧抓住当前难得的战略机遇,依靠自身和政策优势,强化统筹、突出创新、奋力拼搏,尽快实现由中国制造向中国创造的转变。

第4篇:德国工业4.0专题培训班学习报告范文★

企业要想完成4.0的华丽转变,首先需要有稳健的内部运作基础,在全球经济一体化的大前提下,传统的低技术含量、低价格优势已经成为历史,唯有转型升级才是唯一出路。

怎样提高企业的竞争力,提高技术门槛,首先在产品研发上面,没有强而有力的研发是不行的。令人鼓舞的是,政府层面也在推动帮助企业转型升级,新兴高科技的行业在国家政策大力引导和扶持下正在崛起。随着信息技术和自动化装备的不断完善,我们也能在一定时间内达到中国制造2025即德国工业4.0的基础工作,进而为后续的转变打下基础。

实际上,德国的制造业已经快我们一步,我们需要做的是深入分析德国工业的发展历程,取长补短、因地制宜,做出一套适合自己企业的长远的发展战略;发展战略必须符合企业自身发展,不能从单方面而必须从一个系统上达到一个高度。

不管是国家、企业,人才是最最核心的要素,没有之一;无论多先进的装备、多完善的体系、多深远的计划都需要人才去完成。所以我们必须有一套完善的人才引进机制,寻求和高校或者研究院的人才培养合作计划,从理论和实践上去培养人才。

总而言之,工业4.0是一个未来的梦想,但是呢这个梦想不是不能实现的;同时我们也不能好高骛远,要踏踏实实地走好每一步,成功是没有捷径的,也相信在不远的将来从制造大国转变为制造大国和强国。

第5篇:德国工业4.0专题培训班学习报告范本★

课程安排体现“新实精”。教授们阐述了德国工业4.0前沿探索与思考;课程设置与实践紧密结合,通过现场考察德国知名企业,企业家实现了近距离直接感受;把学习德国制造业发展理念、先进做法和成功经验作为重点,较好地体现了培训的精准定位。

学习气氛体现“安专迷”。全体学员端正态度安下心来认真听讲、认真笔记、认真思考;坚持问题导向,积极将自己企业的发展与德国先进企业的发展作对比,找短板;在现场教学环节中,学员们表现出了求知若渴的学习态度,对某个环节的工艺技术以打破砂锅问到底的痴迷执着精神咨询和钻研。

纪律作风体现“严紧活”。全体学员表现出了优秀的团队意识和纪律意识,严格遵守培训纪律;学习安排十分紧凑,安排了九堂专题辅导课和九个现场教学,每天的学习时间至少7个小时;学习气氛比较活跃,与专家教授以及相互间的探讨交流十分热烈,在互动中进一步激发灵感。

德国工业4.0培训对我县重点制造业转型发展的启示:

一是转型发展需要产业集群。要依托龙头企业推动产业集聚。以“415”工程为抓手,全力打造装备制造业基地。着力提升欧洲(德国)先进装备产业园、北欧(丹麦)工业园,加快建设科技城、中国集成家居产业园和中国核电城服务业集聚区建设。要深化结构调整推动产业集聚。围绕我县信息智能装备制造、汽配、通用、专用、电气机械制造等方面的优势和强项进行产业结构、组织结构的调整与重组。要抓好示范培育推动产业集聚。要把开发区智能装备产业园作为我县推进工业4.0的重要平台,研究开展智能制造试点示范,从“制造过程智能化”、“装备、产品智能化”、“服务、管理智能化”三个方面入手,提高智能化水平。

二是转型发展需要自我提升。要继续推进“机器换人”。结合自身生产实际,引进自动化生产流水线,从具体工艺、生产环节入手,逐个提高自动化程度,以某个生产环节的自动化带动整个生产线的自动化。要探索推进“精细管理”。要探索建立起与自动化生产线相适应的职能化企业管理模式,从原材料的配送、每个生产环节的任务执行过程、质量检验以及产品入库销售情况等,运用智能化的手段实现精细管理。要大力推进技术创新。要继续追踪国内外先进技术,发展和应用先进技术,用先进适用技术工艺改造传统产业,增强企业创新能力。加大新产品研发力度,积极推进技术创新体系建设,用技术创新来不断地扩大企业的市场占有率。

三是转型发展需要人才支撑。要持续抓好重点人才工程。组织做好国家、省“千人计划”、“创新嘉兴·精英引领计划”等重点人才工程申报工作,鼓励县域上市企业、建有企业研究院企业引进“高精尖缺”人才,着力强化高技能人才队伍建设。要拓宽高端智力引进渠道。做精做优重大引才活动,举办装备制造等重点产业对接会,吸引高端智力嫁接本土企业,促进企业转型升级。强化与国内外知名中介机构、专业协会合作,提升市场化招才成效。依托县驻外商会,设立人才工作站,聘请在盐国千、省千等高端人才为引智大使,大力推进以才引才工作。要加大柔性引才平台建设。完善人才引进激励机制,加大对柔性引才的支持力度,推动大院名校、科研机构与我县企事业单位建立产学研合作。发挥“1+X”技术转移工作站作用,帮助重点制造业转型升级,推进科技创新和成果转化,鼓励企业与行业类院士合作。

第6篇:德国工业4.0专题培训班学习报告范本★

随着德国工业的快速发展,德国制造成为了品质的代名词,德国制造业一直走在世界的最前沿。这次的课程学习和参观,我们发现中小企业是德国制造业的基石,每家企业的负责人都是在集中精力研发新的产品、开拓新的市场,他们非常重视保护知识产权。所以我们企业要树立知识产权战略观,完善符合我国国情的知识产权立法,强化企业知识产权的法律保护以及培养高素质的知识产权人才是我们在推动工业4.0的过程中必须要做的。另外,德国工人以及管理人员的素质普遍比中国企业要高很多。德国之行启示我们,一方面国家层面要强化对专业人才的素质培养,企业自身也要加大对员工培训的投资。

虽然说我们现在相比德国还有很多不足的地方,但也存在着很多优势。我国的互联网技术近几年快速发展,移动通信的覆盖基本已经做到了无死角,4G网络也已经相当普及。另外,我国的物流方面的基础也比德国好很多。所以,中国在推进工业4.0上也有着很多基础建设方面的优势。

除了学习工业4.0,我们也深入学习了德国中小型企业的成功之处,其中有一个比较重要的概念,叫做隐形冠军。要做隐形冠军,最核心的一条就是企业领导者要有一个远大的目标,在一个特定产品或者领域,做到世界第一;要专注,高度专注于自己的行业,强调深度,绝不稍微做大就多元化;要创新,这使得企业能保持活力和独一无二的个性;要搞好客户关系,牢牢把握客户的需求。

我相信,在政府的支持下,我们企业积极参与到综合改造当中,工业4.0离我们并不遥远。

第7篇:德国工业4.0专题培训班学习报告范本★

德国工业4.0学习培训期间,不仅有课堂理论知识的培训,同时也对多个德国领先企业进行了实地参观学习,确实对工业4.0这个理念有了全新的认识,也对自身企业将来的发展有了更进一步的考虑。

不管是在德国工业4.0或者是“中国制造2025”的发展道路上,没有完全标准的模式可以参照,每个行业也有各自不同的情况,所以我们企业也好,国家层面也好,都必须认识到任重道远,不能急功近利,要有冒险精神,也要做好细致的部署。

在建设工业4.0的道路上,我们很多本土企业连工业3.0都还没有开始,员工的素质都还停留在人力生产的基础上,服务意识也都没有跟上,企业管理也无法跟上信息化的速度。企业要强化人才建设的意识,然后强化学习培训。

工业4.0核心是人与人,人与机器,机器与机器之间的信息互通。而各个企业行业之间也有各种不同的应用设备和软件管理,为了可以能够达到真正的互通连接,未来的制造业将会建立在一个共同的平台上去运行。

我国经济目前处在迅速发展上升的阶段,我们的企业家具有冒险精神,也需要适当地应用资本市场杠杆来扩大企业的收益与效率。本土企业最应该向西方老牌企业学习的,是在新时代下运用先进技术和互联网思维去形成当代的工匠精神,打造与时俱进的百年老店。

第8篇:德国工业4.0专题培训班学习报告范本★

这次德国之行,让我感受到德国制造的先进性和创造性,对未来工业4.0和中国制造2025的突破性认识,让我得到了很大的提升,希望未来县委县政府能组织更多这样的培训和学习。

作为海盐企业,在未来工业4.0或者中国制造2025中必须要有挑战意识。结合此次德国之行,我认为企业要专注于产品,把产品做成精品;逐步转型升级,让产品要有核心竞争力;通过技改投入,实现智能化生产;对企业员工通过各种渠道进行有效培训;确立公司数据化管理,逐步实现网络化;加大力度提升海盐智能装备产业园建设;有条件的行业龙头企业,做行业专业的“互联网+”平台;利用区域优势接轨核电,倒逼产品提升;形成服务型制造和生产性服务,通过业务再造流程,提供社会化和专业化服务;扩大出口,提高产品国际化发展水平。

对于佳乐科仪,我们将完善如下目标:做好产品,提升产品质量和先进性;做好员工的培训工作,让所有员工感受未来发展的使命;在做好目前产品基础上,成为工业控制系统集成商而努力;扩大出口,实现全球化战略目标;提升公司的自动化生产和数据库管理工作;早日实现核级变频机柜和核电专用变频的规模化生产,为核电节能及自动化控制服务;提升核电领域的生产性服务业,继续加大核电DCS系统辅助软件开发和调试服务;尽快落实与核电开发互联网+核电的供应链平台工作,做行业专业的大数据服务平台。

第9篇:德国工业4.0专题培训班学习报告范本★

从慕尼黑工业大学到柏林工业大学,教授在上课开篇之初提出一个惊人类同的观点是:工业4.0没有模板、没有标准。实际情况是,工业4.0目前仅仅是德国乃至全球最热衷的一个项目,在未真正实现之前,没有人可以完全下定义。但其主要元素还是相对来说被确认的,即:信息化、大数据、云计算、物联网及互联网,而这些却是我国工业最薄弱的环节。中国目前大部分企业的制造模式还是处于仿制国外产品的阶段,而由于大都企业工业装备相对落后,信息技术装备有待完善,更别说大数据、物联网等更高端的了。所以要想实现工业4.0的战略目标,路还很长,我们需要一步一个脚印地去实现。

这次德国工业4.0学习之旅,让我深刻体会到了德国这个工业制造强国对于工业4.0的决心和重视程度,在深入企业了解了相关企业对于工业4.0的认知和进展程度后,充分意识到了我们企业自身的缺点和不足之处,这就需要我们快速转变思维,结合自身企业的特点制定出符合本企业有特色的发展之路。同时,我们需要紧紧抓住当前难得的战略机遇,依靠自身和政策优势,强化统筹、突出创新、奋力拼搏,尽快实现由中国制造向中国创造的转变。

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